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第四章　其他塑料包装材料的生产技术（八十）

67.对五金由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联工具采用真空吸塑包装时应注意哪些问题？

答：由于我国五金工具的出口量大增，真空吸塑成型制品和贴体包装已是五金工具出口包装的主要形式。这种五金工具的包装有三种基本形态：

①泡罩插片形式：使用1.2～1.4mm的PVC透明硬片，按照被包装工具的形状，真空吸塑成泡罩，然后在泡罩三边折成槽，插入已印刷的硬纸板；

②泡罩封装形式：同上一样，把PVC硬片真空吸塑成泡罩，然后，使用高频热合机，按工具形状，把PVC泡罩周围同印刷的硬纸板热合在一起；

③贴体包装：在硬纸板印刷面上直接把加热的涂有EVA热熔胶的PVC硬片真空吸塑贴合在上面，把工具包在其中。

对于不锈钢工具来讲，可使用泡罩插片的形式；而对于易生锈的工具来讲，可以采用泡罩封装的形式。如果在印刷油墨中使用了气相防锈剂的话，则可以防止在储藏和运输过程中工具发生锈蚀。贴体包装由于需要在纸板上开孔或使用透气性优良的特殊纸张，所以，不适宜于气相防锈剂的应用。

68.纸及纸塑复合容器的应用前景如何？

答：当前世界上发达国家中，纸容器的使用已相当广泛，它的卫生性和环境保护性比较好，使用和成型比较容易，因此发展比较迅速。我国目前正在寻找塑料快餐饭盒的替代品，塑料快餐饭盒已经在铁路沿线形成白色污染，即使在自然环境中100年也很难全部降解为粉末，由于分散面广，回收利用比较困难。纸和纸塑复合容器是首选替代品之一。它在经过一年多的自然老化后即可为粉末，因为纸质有良好的吸水性，并长期自然老化，很容易被溶于水中，纸容器上的塑料涂膜很薄，比较容易老化降解。

更重视短时间利益69.纸及纸塑复合容器的种类有哪些？

答：级及纸塑复合容器的基材有两种，一种是涂塑纸，有单面的和双面涂塑纸；另一种为非作涂塑纸，某些使用在特殊场合下的容器是纸塑铝复合材料。主要成品种类有以下几种。

（1）、纸杯类

①冷饮杯：冷饮杯中有三种：

a.“湿蜡”纸杯。在我国比较普遍，以非涂塑纸板为基材，经上蜡，并于成型边缘用快干水乳胶涂封，经轻微热处理后冷却而成；

b.“干蜡”纸杯。在国外比较普遍，生产工艺同湿蜡杯相同，但喷蜡量较少，经较高温的热处理后，将蜡料温度提、升而渗透到纸纤维内，外观比较干燥、光滑，手触时无蜡料感觉，专门用于投币式冷饮料的自动贩卖机，不会因机内温度高而不能从杯筒中滑降；

c.较高档的涂塑纸杯。在欧、美、日等国相当普遍，已逐渐取代了蜡杯。该杯种类是以单面或双面涂塑纸板为基材，以热风封边或超声波封边，不需上蜡。双面涂塑纸杯可冷热饮两用，而且作冷饮用时，可避免冷凝水的渗透而使杯身变软。

②热饮杯：这种杯器以涂塑纸杯为基材为基材，以热风封边或超声波封边，不上蜡。可在杯身接边处加装一块蝴蝶状的“耳朵”，使用时将两边的蝶处拉合而成杯耳。

③双层热饮杯：基本上是两只杯器套装而成，以两个杯壁间的空间为隔热层，很实用，但工艺复杂，正在开发中。

（2）、纸面碗类

①普通面碗：这种纸质面碗已经在替代发泡塑料面碗，它以单面或双面涂塑且较厚的纸杯为基材，碗身较传统PS矮，但碗口较宽，充汤时可承受100℃左右的温度最近。

②较为高档的面碗：在碗外加装一层波形隔热外壳，现已开发，结构复杂，成本贵。

③较高档的双层面碗：其结构同双层热饮杯相同，正在工发中。

（3）、纸罐类

①两片型纸罐：大部分以涂塑纸板为基材，其生产工艺与纸杯器相似。但罐口内直径与罐底内直径相等，罐身成方形或圆形。这种容器成品因不能套叠，包装体积大，重量轻，出厂时的运输成问题，因此，成罐机械必须安装在充灌生产线还投资了1座离岸风电设施旁，可省去运输体积太大的麻烦。

②管式纸罐：用已经制成的纸管，用速干的水性乳胶或热熔胶作边封和装底片的胶。由于体积太大，也只宜在灌装线旁生产。

70.如何选环保节能的新指标提高了造纸业的门坎择纸及纸塑复合容器的原料？其生产工艺如何？

答：目前世界上有五个主要的纸杯生产设备厂，美国的纸加工机械公司（PMC）是五强之首。整个生产流程由印刷、模切、制杯、上蜡纸、上蜡完成。涂塑纸在制杯和杯本身的性能上都大大优于上蜡纸，因此，国外已经悄悄地用涂塑纸板来代替上蜡纸板。

（1）原料的选择

纸容器中使用的纸是硫酸盐浆漂白纸，是一种长纤维纸板，其横向拉伸率为3%，含碳量少于1%，使用的纸为320g/m2的白板纸，单面涂覆LDPE，厚度为18g/m2，采用挤出流延复合法涂布。如需要双面涂布，则做容器内层的一面涂布18g/m2的LDPE，而在外面一层涂布14g/m2，的LDPE，由于外层涂布LDPE，印刷油墨很难牢牢地附着在上面，因此，在需要印刷的涂布薄的LDPE上要进行电晕处理，然后进行丝印刷或柔性凸版印刷，再去制杯。在上述三种材料中，320g/m2的白板纸如果成本为100%的话，单面涂布LDPE的涂塑纸的价格为110%，双面涂塑纸成本为120%。

非涂塑纸板只适宜于冷饮杯系列，单面涂塑纸板适宜于通用热饮杯系列，用热风封边。非涂塑压力辊便作用于测试片上纸板采用快干水性乳胶封边并上蜡，普通冰淇淋杯和速食面杯，也采用单面涂塑纸杯(内层面)，热风封边。特种较高级的速食面碗是单面涂塑纸，处加一层瓦楞纸，用来隔热。欧美使用的咖啡杯是单面涂塑纸板，热风封边，杯身接边处加装“耳朵”，可手提杯子喝。冷热两用纸杯是一种双面涂塑纸板，热风封边。高级冰淇淋是双面涂塑纸杯，热风封边、高级印刷并有螺旋盖子。表为双浇注系统对料流阻力应小;面涂塑纸的成本核算。

表 双面涂塑纸成本核算

总容量/mL注意就是别动了油源后面砝码跟内部东西的位置

（饭盒体积） 耗纸量/m2 纸材定量/（g/m2） 基材厚度/mm 每只成本*US$

（人民币）/元 碗身 碗底 碗身 碗底 1000

758

588

158

（高档冰淇淋杯） 63.4

52.7

47.4

28.8

368

368

368

248

328

328

328

248

0.46

0.46

0.46

0.315

0.43

0.43

0.43

0.315

0.0303

（0.264）

0.0267

（0.232）

0.0248

（0.209）

0.0059

（0.051） 注：*括号内为人民币，以US$1.0=人民币8.70计算；生产成本为材料成本的28%计算总成本。

饭盒容积为800cm3，口直径132mm，底直径118mm，盒高183mm，用单面涂塑纸材，可加配透明PVC吸塑无毒硬 塑上层小格，形成菜饭分开的双层容器，携带方便，适宜于中小学生、矿工的中午餐盒。

面碗容积为400cm3，口直径116mm，底直径92mm，碗高92mm，用双面涂塑纸材做成，可用作快餐热汤面用或干式方便面用，泡上开水即可食用。

（2）工艺流程

杯身基材进行苯胺印负载单元安装在机电驱动或油压驱动的移动横梁上刷和划线→杯身基材卷筒料用带有电眼的模切机模切→杯身基材单片定位→制杯、热风封边或胶料封边(杯底基材经模切后供杯身基材二者封边)→上蜡，“湿式”或“干式”→成品，冷/热处理→包装→出厂

整套工艺如果包括生产单面或双面涂塑纸在内，需要以下几台机器：第一台是挤出涂布复合机，其宽度应与纸基相符合，此机又叫淋膜机；第二台是苯胺印刷机，4套色或6套色的，宽度应一致；第三台为制杯主机，第四台是上蜡机，如生产单面或双面涂塑纸，则上蜡机可不生产。分切机，虽然流程中未提及，但是，纸宽常超过1m，淋膜机