涵盖所有切削任务的刀柄夹具系统啊

涵盖所有切削任务的刀柄夹具系统

世界上没有满足各种切削加工要求的万能刀具夹头。每个刀具夹头系统都有其独到的优点，对刀具夹头有个性化用途和需求的用户必须进行测定。

国际著名刀具夹头制造商雄克(Schunk)公司在“Total Tooling”的战略下，在刀柄夹具领域为用户提供咨询、并为用户提供“正确”刀夹系统周到而全面的成套服务。

回弹力夹紧刀夹

Schunk公司刀柄夹具包括5个不同的系统，它们全中文菜单操作涵盖了所有的切削任务。Tribos系列刀夹以钢的弹性复位力工作(图1)。多边形通过夹紧装置从外部被变形。这样孔就变大，刀具就可以插入。压力下降时，刀夹因钢的弹性而又回复到多边形状，这样就可以合力夹住刀具。夹紧范围包括0.332mm的直径。若使用中间套管，则夹紧范围为3~16 mm。圆周精度按夹入的刀柄计算小于0.003 mm，反复夹紧也不会损坏。保持力矩达450Nm，足可满足各种切削的要求。刀柄的材料对夹紧力没有影响。根据规格的不同(接口尺寸)，动平衡质量达3g/mm。几乎可以在任何位置做动平衡。最佳的减振结构有助于延长刀具的使用寿命，并提高切削的表面质量。要避免刀刃上出现细微的裂纹。刀具更换时间缩短为25s。S系列的Tribos刀夹可用于85000r/min以下的转数(离心测试达205000r/min)，R系列的可用于55000r/min以下的转数(离心测试达110000r/min)。目前，S系列的Tribos刀夹是干扰轮廓线最小的夹紧系统。R系列的外部轮廓大而稳定，适合使用延长装置。

Celsio系列刀夹采用的收缩技术可以使刀具安装牢固(图2)，必须考虑到刀柄材料的热膨胀系数。刀柄夹紧范围为3～32mm。圆周运动精度和Tribos刀夹一样为0.003mm，只不过是在夹紧孔中测量的，不含夹入的刀具。视夹紧频次不同，持续圆周运动精度仅为0.01mm。保持力矩达800Nm。不过，值得注意的是，由于发热，比如在干式加工时，可能会出现夹紧力损失。这种刀夹的动平衡由于公道的结构设计质量视结构的不同最大为3g/mm。由于没有减振，因而不能减少切削时出现的振动，这表现在工件的表面上。Celsio刀夹在结构与径向刚度之间找到了良好的折衷。传统的做法反对在夹紧装置中使用挡块，纠正时必须重新加热和冷却，这样既耗时又费力。因为加热和冷却(微温)持续大约1.5min。这种Celsio刀夹适于60000 r/min以下的转数，具有很高的切削能力确立了受阻胺光稳定剂+苯并恶嗪酮紫外线吸收剂+2苯基烯酸盐抗老化配方体系，形状做得细长，比普通机械夹紧系统达到更高的刀具使用寿命。这种刀夹适用于直径在6mm以上的HS6刀具。

Celsio方便稳定杆受力点工装的安装系列刀夹采用的收缩技术可以使刀具安装牢固(图2)，必须考虑到刀柄材料的热膨胀系数。刀柄夹紧范围为3～32mm。圆周运动精度和Tribos刀夹一样为0.003mm，只不过是在夹紧孔中测量的，不含夹入的刀具。视夹紧频次不同，持续圆周运动精度仅为0.01mm。保持力矩达800Nm。不过，值得注意的是，由于发热，比如在干式加工时，可能会出现夹紧力损失。这种刀夹的动平衡质量视结构的不同最大为3g/mm。由于没有减振，因而不能减少切削时出现的振动，这表现在工件的表面上。Celsio刀夹在结构与径向刚度之间找到了良好的折衷。传统的做法反对在夹紧装置中使用挡块，纠正时必须重新加热和冷却，这样既耗时又费力。因为加热和冷却(微温)持续大约1.5min。这种Celsio刀夹适于60000 r/min以下的转数，具有很高的切削能力，形状做得细长，比普通机械夹紧系统达到更高的刀具使用寿命。这种刀夹适用于直径在6mm以上的HS6刀具。

雄克公司资料：

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