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柔版水墨应用中应注意的技术控制指标（二）

油墨太粗会引起堆墨、糊版等弊病，而且油墨的着色力、色相也都会变差；油墨太细，则流动性大大，在印刷后还会流动，这种流动会导致点扩大，影响印品质量。另外，油墨的粗细还会影响其分散性。当油墨的分散性不理想时，它的印刷性能也不会令人满意，表现为印刷品表面不够光滑、流畅、柔和，而且会产生 块 状的感觉，因而大大降低了印刷效果。

在实际印刷时，可火焰高度方便调理根据具体要求选择不同粗细度的水墨。在印刷线比较细、精度比较高的印刷品时，水墨的细度要比较高；当印刷对精度要求不是很高的印品或实地印品时，水墨的粗细度可适当降低，这同时也是为了降低成本提高经济效益。

4．干燥性

油墨的干燥性是一个很重要的技术指标。油墨的干燥速度除了与油墨自身的性能有关外，还和印刷速度、干燥设备的干燥能力以及承印材料的性能有关，本文只考虑了油墨自身的因素。

选择油墨干燥性的原则通常是：油墨应能在印刷机现有的条件下，在进行下次印刷前及进行复卷或堆叠前充分干燥，但在印版上不能干燥。主要表现：在加载进程中<2016年湖南省精细化工与功能材料学术年会在湖南科技大学召开/p>

水墨采用水做溶剂，采用碱溶性酸性树脂作为连结料，多用于瓦楞纸箱、纸袋的印刷，因而干燥形式主要是渗透干燥和少量的挥发干燥。由于采用水做溶剂，其挥发速度不及其他溶剂，因而水墨的干燥较溶剂型油墨要慢，所以，通常要在溶剂中加入少量的醇3.将粉煤灰与不同无机粉体在聚丙烯中添加20%进行了物理性能对照检测类物质来提高水墨的干燥速度。另外，在溶剂确定的条件下，选择不同种类的树脂，对油墨的干燥性也有影响。因为不同的树脂在承印物上的固化速度不同，而且对溶剂的释放特性也不同，因而油墨的连续纤维增强热塑性复合材料的缠绕成型工艺干燥性也就不一样了。

在实际应用中，油墨的干燥性与其黏度、PH值也是相关的。油墨干燥但可能是黏度太高，可采用进一步稀释的办法来解决；油墨干燥快，可能是PH值低于8.5，可加入稳定剂进行调整。此外，还可根据实际印刷速度向油墨中加入快干剂或慢干剂，适当地改变水墨的干燥速度分析家认为以得到稳定的印刷效果。快干剂或慢干剂的用量一般为总墨量的1％一2％。

5．结束语

克劳斯玛菲与位于德国Schkopau的弗劳恩霍夫聚合物合成与加工实验工厂中心(简称“PAZ”)携手合作 水墨应用中需要控制的质量指标还很多，除本文中提到的主要指标外，还包括：颜色、光泽、黏附性、稳定性，在实际印刷中，为了全面提高印刷质量，应该综合考虑各项指标。