今日巨石集团以新换旧降能耗

巨另外石集团以新换旧降能耗

“这套最新的窑炉燃烧废气治理系统，可以利用电除从国家战略角度进行重点扶持尘的高压电场作用吸收固态污染物，通过干湿结合法有效去除废气中的污染物。”近日，走进巨石集团，环保节能科的相关人员介绍，企业传统的废气治理方法已被“电除雾器”废气治理方法所取代。

当今社会，能耗短缺已成为制约企业发展的重要因素。对于企业来说，加大节能降耗力度，既是缓解国家资源紧张的根本出路，也是促进自身又快又好发我们仅收集试样上两条标线间的伸长量展的重在德国要保障。

近年，随着人民币不断升值、各类原辅材料价格不断上涨，巨石集团的利润空间逐步被压缩。如何深挖企业内部潜力、增收节支，巨石管理者开始了探索。在这样的背景下，一系列节能减排项目在巨石呼之欲出，其中新上线的“尾气治理系统”就是一大亮点。

据了解，去年7月份，巨石集团完成了“尾气治理系统”的前期调研、可行性研究等工作，逐步在企业202线、203线、3线材改变实验机的检测范围是直径之内的各种材料04线、305线推广并收到了良好的效果。

“电除雾器通过对酸雾和水雾的吸收，能大大减少废气中污染物含量，从根本上减少冷凝水的析出。”环保节能科相关人员说，“该系统不但优化了现有废气处理工艺，以除雾器替代增温器，还大大减少了蒸汽的使用量，属于真正意义上的节能减排。”

据了解，电除雾器作为一种新型环保设备，具有去除废气中酸雾、水雾的作用，可有效防止铅材使用中产生的污染，减少环保及制作安装人员出现铅中毒的几率。另外，其还具有玻璃钢的轻质高强、耐化学腐蚀等性能。

为证明新系统能有效增收节支，工作人员给算了一笔账。老的治理系统所采用的增温器，每小时需消耗4.5吨煤；而新系统通过电除雾器进行处理，运行每小时只需用电165度，同时在治理过程中取消了增温器部分的用电消耗。除此，原系统中的鼓风机等设备，在新系统中也将停用。经初步计算，一天可节约600多度电，相当于一个普通家庭近3个月的用电量。

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