塑料包装材料透光性的问题分析及改善

塑料包装材料透光性的问题分析及改善

一、包装材料透光性对产品的影响

对于包装的产品来讲直接暴露在阳光下的几率很小，但是物品在包装后，在橱窗中、柜台里、货架上的展示销售过程中无不受到可见光、日光灯的照射。由于UVA具有穿透玻璃的能力，日光灯也能发出紫外光，因此光线对包装产品保质期的影响是不能忽视的。据了解在环境温度、湿度和包装袋氧气浓度相同的情况下，包装袋用材的透光性对产品的保质期有很大的影响。

二、包装材料透光性的测试及注意事项

以WGT－S透光率／雾度测定仪为例，取AL／PE，PET／PE，PA／PE，OPP／PP／PE等薄膜样品，尺寸为50mm×50mm。

1、将仪器电源插头插入插座，注意应确保接地线有效。然后将仪器的三只保护盖旋下。

2、开启电源进行预热，两窗口显示二小数点，准备指示灯(ready)指示黄光，不久“ready”灯指示绿光左边读数窗出现“P”平均值，右边出现“H”，并发出呼叫声。此时在空白样品的情况下按测试开关，仪器将显示“P100.00”、“H0.00”，如不显示“P100.0”、“H0.00”即P 100、H 0.00，说明光源预热不够，可重关电源后再开机，重复1－2次，在“P100”、“H0.00”新能源汽车的发展趋势无可置疑下仪器预热稳定数分钟，按“TEST”开关，微机采集仪器自身数据后，再度出现“P”、“H”并呼叫，即可进行测量。

3、将薄膜夹于磁性夹具之间稍加拉平，然后即可装置于样品台上测试(放置夹具时应注意薄膜一面贴紧积分球)，按测试钮，指示灯转为红光，不久就在指示屏上显示出透光率数值及雾度数值，前者显示单位为0.1％，后者为0.01％。此时，指示灯转为绿光，需要进行复测时，可不拿下样品，重按测试钮可得到多次测数，然后取其算术平均值作测量结果，以提高测量准确度。更换样品重复TEST可连续测得同一批样品的结果。

AL／PE复合材料透光率极小，平均透光率小于0.9％，PET／PE和PA／PE的透光率极为相似，在280nm λ 306nm波长范围内，PA／PE的透光率大于PET／PE，在其它波长范围内则相差较小。OPP／PP／PE材料在250nm λ 290nm的波长范围内的透光率远大于PET／PE和PA／PE，在300nm λ 900nm的的波长范围内远小于PET／PE和PA／PE。

4、结果讨论

通过大量的实验可以得出：不同材料相同波长范围内透光性不同；不同波长范围内同一种材料透光率也差异较大。据相关资料，产品变质是因为产品在某段范围内对光波敏感，如200－260nm波长范围的光波是天津大麻花变质的主要因素。因此，对麻花而言应优先选择对短波光线有阻隔作用的包装材料。

三、包装材料透光性改善的方法及趋势

包装材料可以通过改变塑料成核剂(透明剂)的用量来控制透光性。二亚苄基山梨糖醇(DBS)，二亚(对甲基)苄基山梨糖醇(DTS)是不同牌号塑料成核剂，用于塑料制品改性及加工行业，加入塑料后经挤塑、注塑或吹塑，能得到透明度高、刚性强、耐热温度高的板材、薄膜、塑料容器、饮料瓶、包装材料等。 例如，DBS在PP和PE多种牌号产品中应用，添加量为0.2％～0.5％时，PP片材雾度降低60％，LLDPE吹塑薄膜和片材雾度降低61％和74％，大大提液压万能试验机的安装以及该设备速率不稳的原因高塑料制品的透明度。DTS比DBS在塑料制品透明度方面应用效果更突出。

据有关资料报导，近几年开发的新型透明剂，例女口EC－4、NE－4、NE－5、NE－6以及Millad3988等在提高透明性和食品的清晰度等方面提供了综合优良的性能。在欧盟国家及美国，透明剂的产量每年以8％～10％的速度增长，远高于一般塑料添加剂5％的增长速度。美国Milliken化学品公司近年采用新工艺开发的Millad3988产品，据称代表着世界透明剂发展的新水平，能高效改善PP透明度，不会给制品带来异味，可用于任何加工工艺。

总之，对生产厂家需充分掌握包装材料透光性来指导选择透明剂的种类及用量；对使用厂家更需掌握包装材料透光性，根据不同内装产品、销售距离的长短等，选好包装材料，确保内装产品的保质期。（文/王亚彬）